Estudos subsequentes, levando em consideração o movimento bidirecional de calor e massa, confirmaram a necessidade de modificar os parâmetros de dessorção durante sua duração [78,79]. Um benefício adicional deste procedimento é que houve menor variação no teor de umidade em amostras colhidas em diferentes locais da câmara. O estudo de Sadikoglu et al. [78] também forneceram informações sobre o número e localização das amostras que deveriam ser monitoradas em tempo real para garantir a estabilidade e qualidade do produto. Deve-se entender quais alterações um material selecionado está sujeito em cada etapa da liofilização, e os parâmetros de cada etapa devem ser selecionados com base na especificidade da matéria-prima.

• Como consequência, o tempo da segunda etapa de secagem aumenta, a capacidade de reidratação do produto deteriora-se e o produto apresenta um teor final de água mais elevado [20].
• Esta etapa é para garantir que o material congelado não resfrie demais – muito tempo no congelamento deteriorará significativamente a qualidade.
• Ao pulverizar o líquido em nitrogênio líquido ou ar frio, é possível obter um material na forma de esferas de gelo e assim obter um leito poroso que é então liofilizado.
• Durante a liofilização, a fronteira da fase gelo-vapor move-se para dentro do material [19,62] ou, no caso de materiais porosos e heterogêneos, de locais onde a resistência ao movimento de massa é mais baixa.
• À medida que a água do alimento aquece, ela sublima (o gelo é convertido diretamente de sólido em vapor d’água) e é removido do produto.
• Girar a embalagem durante o congelamento cria uma camada de material congelado, com espessura bem menor e superfície de evaporação maior, nas paredes (Figura 2).

Por esta razão, a liofilização é reconhecida como o melhor método de desidratação de alimentos [85]. O controle da taxa de congelamento, nível de temperatura, pressão total do gás e teor médio final de umidade é necessário para obter um produto liofilizado com qualidade adequada [84]. A liofilização, também conhecida como liofilização, é um processo no qual a água na forma de gelo sob baixa pressão é removida de um material por sublimação. Este processo encontrou muitas aplicações para a produção de alimentos e produtos farmacêuticos de alta qualidade.

Qual É O Processo Que Ocorre Dentro De Um Liofilizador?

A matriz de substância seca também pode absorver água que é transportada da superfície de sublimação através da camada “seca”. Durante o processo de secagem por dessorção, a temperatura de aquecimento do material deve ser inferior à temperatura máxima permitida para o material devido à possibilidade de degradação térmica e à possibilidade de transição para o estado de borracha. Assim, a temperatura máxima admissível resulta das especificidades de um determinado material e é determinada individualmente. O efeito da liofilização deve ser considerado do ponto de vista económico e da qualidade do material liofilizado.



O aumento da temperatura de prateleira da temperatura ambiente para 40 °C promoveu um ligeiro aumento na porosidade do purê de toranja liofilizado de 0,81 para 0,83. Os resultados obtidos por Egas-Astudillo et al. [16] podem indicar que não apenas a estrutura do material foi alterada, mas a resistência mecânica (força de fratura) do material seco a uma temperatura mais baixa da placa de aquecimento também foi reduzida. Verificou-se que a resistência ao movimento de massa imposta pela camada seca depende não só das condições de congelamento, mas também dos parâmetros do processo.

Como É Iniciado O Processo De Liofilização?

Os liofilizadores domésticos tornaram-se um método popular de preservação de alimentos para prolongar a vida útil dos alimentos. Por outro lado, a liofilização é um método mais avançado que envolve congelar os alimentos e colocá-los numa câmara de vácuo. Este processo remove gradualmente a umidade dos alimentos congelados por meio de sublimação, onde ela passa diretamente de gelo a vapor.

• A investigação mostrou que o efeito de tufamento foi significativo para a concentração de 60% de goma arábica na amostra quando a secagem ocorreu em temperaturas de prateleira de -30 e -20 °C.
• Além disso, para prever as propriedades texturais dos alimentos com base em sua microestrutura, foi aplicada a modelagem de elementos finitos [106,107,108].
• Sabalni e Rahman [93] notaram uma tendência decrescente da porosidade aparente e um aumento da densidade aparente com o aumento da temperatura de prateleira na faixa de -45 a 15 °C para abalone, batata e tâmara marrom.
• Para um material biológico com estrutura celular em que se deseja preservar as funções biológicas da membrana celular, deve-se utilizar o congelamento rápido para que os cristais de gelo não o danifiquem.
• Como resultado, a dessorção da água não congelada dos poros da superfície da matriz amorfa ocorre mais rapidamente [7].

As propriedades de cor e estrutura-textura são cruciais na avaliação da qualidade dos alimentos pelos consumidores. Portanto, a dependência destas propriedades alimentares dos parâmetros de liofilização é extremamente importante. Em seguida, uma bomba de vácuo retira o ar da câmara e as bandejas são levemente aquecidas. À medida que a água do alimento aquece, ela sublima (o gelo é convertido diretamente de sólido em vapor d’água) e é removido do produto.

O Que É Liofilização

Você pode verificar o cozimento quebrando um dos itens ao meio e verificando se há gelo no núcleo (o que indicaria que é necessário mais tempo). Supondo que tudo esteja pronto, você está pronto para começar a se preparar para o armazenamento de alimentos liofilizados. Os sacos Mylar são recomendados para armazenar alimentos liofilizados devido à sua capacidade de bloquear a luz. Você também pode usar potes de vidro, embora eles sejam mais volumosos e precisem ser armazenados em um local bem escuro. Depois de colocar os itens liofilizados nos sacos ou potes herméticos que planeja usar, adicione um absorvedor de oxigênio.

• Para concluir, o controle das condições ambientais durante a liofilização é fundamental para um resultado bem-sucedido.
• Este processo envolve o congelamento rápido de um produto, seguido por um processo de sublimação de pressão muito baixa que remove a umidade através da conversão direta de gelo sólido em vapor de água.
• A seleção dos parâmetros de liofilização é por vezes arbitrária, mas deve ser baseada em pesquisas preliminares porque cada material alimentar é diferente e não é possível utilizar alguns parâmetros de liofilização para todos os tipos de alimentos.
• Qualquer alimento ou material com teor de água superior ao normal pode ser liofilizado com sucesso.

As investigações realizadas por Sablani et al. [94] mostraram que a temperatura de prateleira aplicada de -5, -15 e -25 °C não afetou a porosidade final e a densidade aparente do alho liofilizado. Nessa etapa, assumiu-se que não havia gelo remanescente no material seco e não foi observado o efeito da temperatura na formação de poros. A liofilização é um método de preservação de alimentos, materiais e substâncias sem a necessidade de adição de conservantes ou refrigeração. Este processo reduz a umidade do material congelando-o e aplicando vácuo para evaporar as moléculas de água congelada. Qualquer alimento ou material com teor de água superior ao normal pode ser liofilizado com sucesso. Itens não alimentares, como especiarias, ervas, plásticos, plasma sanguíneo e enzimas também podem ser liofilizados.

Importância Do Armazenamento Eficaz De Gelo Seco

Em nossa próxima seção, discutiremos áreas de aplicação específicas para liofilizadores com mais detalhes. Os parâmetros do processo de liofilização podem afetar significativamente muitos atributos de qualidade de alimentos e outros materiais submetidos a este tipo de desidratação. A temperatura da placa de aquecimento é um dos parâmetros que desempenha um papel importante na criação da estrutura do material durante a liofilização. Mudanças indesejadas na estrutura do material podem ser resultado de temperatura inadequada aplicada no processo [54]. Alves e Roos [86] mostraram que as condições apropriadas do processo de liofilização foram identificadas por muitos pesquisadores usando um método de tentativa e erro. Os materiais alimentares são diferentes em termos de estrutura, teor de humidade inicial e composição, e é difícil prever o seu comportamento durante a liofilização. No entanto, Antelo et al. [87] propuseram uma abordagem diferente baseada em uma combinação de modelagem dinâmica com o controle eficiente e otimizado off-line e on-line do processo de liofilização para obter a qualidade exigida dos produtos.
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Graziano